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鋁合金壓鑄模具表面處理

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人氣:-發(fā)表時間:2020-08-21 15:25【

鋁合金在現(xiàn)代制造業(yè)中具有舉足輕重的作用,主要原因如下:

1、壓鑄件的尺寸精度高、表面質(zhì)量好;

2、材料利用率高;

3、可以生產(chǎn)出形狀復雜、輪廓清晰、深腔薄壁的壓鑄件;

4、壓鑄件組織致密,有較高的強度和硬度;

5、生產(chǎn)效率高,易實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)

6、經(jīng)濟效益好,在壓鑄件上可直接嵌鑄其它材料的零件,節(jié)省貴重材料,特別是汽車工業(yè)采用鋁合金制造零部件達到減重、減排節(jié)能的目的。


壓鑄模對于鋁合金成型有極為重要的作用。鋁熔點為680℃,由于壓鑄時溫度高、充型時壓力大,使鋁合金壓鑄模具壽命很低。壓鑄模常見的失效形式有龜裂、開裂、沖蝕、黏附和變形等。

根據(jù)鋁合金壓鑄模具的失效形式,采用PVD涂層是一種很好的保護手段。


選擇涂層應保證以下幾點:

1、涂層能耐高溫

2、涂層成份不會與鋁合金發(fā)生反應

3、涂層非常致密,能阻擋鋁原子滲透進模具鋼表層


CrN涂層中的Cr具有抗黏著性,對鋁的滲透性有很好的阻礙作用,同時CrN涂層具有耐高溫性(約800℃)、耐腐蝕性,對有色金屬有很高的耐 熔接性??山鉀Q黏鋁、燒傷,可降低彎曲變形問題。

一般采用表面涂層的方法能夠防止鋁合金壓鑄模具龜裂的產(chǎn)生,大大延長模具的壽命。



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