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專注金屬表面硬化處理
0755-29623781全國(guó)服務(wù)熱線
您是否遇到過(guò)以下問(wèn)題？
材料流動(dòng)不順暢
材料被拉裂
零件有刮痕 模具具表面拉傷
你的解決方案是？
生產(chǎn)的時(shí)候邊拋光邊生產(chǎn)嗎 ?
把模具拿去做熱處理嗎 ?
反復(fù)對(duì)模具進(jìn)行焊補(bǔ)修理嗎 ?
新做、改變模具的材質(zhì)嗎 ?
“鋼材特性+熱處理+TD處理”
一站式模具問(wèn)題解決方案
●關(guān)于和勝TD
2004年和勝與日本TOCALO株式會(huì)社的技術(shù)合作項(xiàng)目，系國(guó)內(nèi)唯一引進(jìn)日本全套TD處理技術(shù)，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展與研發(fā)，和勝TD積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，并且目前我們所掌握的TD處理技術(shù)整體上可以與日本TOCALO相媲美。
●TD處理的7大工業(yè)優(yōu)勢(shì)
TD處理是對(duì)工模具進(jìn)行表面改質(zhì)的處理方法。數(shù)微米至十微米的皮膜具有極高的硬度，通過(guò)強(qiáng)力冶金結(jié)合與基體形成一體，帶來(lái)優(yōu)秀的耐磨性、抗咬合、抗高溫酸化性的特點(diǎn)，配以基體的強(qiáng)韌性，可顯著提高工模具壽命，減少維修量，具有極高的使用價(jià)值。
模具壽命提高
制品品質(zhì)一致性提高
生產(chǎn)效率提高
模具補(bǔ)修工數(shù)低減
潤(rùn)滑油使用量減少
勞動(dòng)作業(yè)改狀況
可再處理3～5回
●適合TD處理的材料
SKD11系 | SKD11改良系 | |
日立金屬 | SLD | SLD-M |
大同特殊鋼 | DC11 | DC53 |
高周波鋼業(yè) | KD11 | KD11S |
美國(guó) | D2 | |
瑞典一勝百 | XW-42 | A88，CALDIE |
中國(guó) | Cr12Mo1V1 | |
Cr12Mo1V | ||
Cr12MoV |
●模具加工工序間的配合
適合真空淬火和TD處理的材料 （Cr、Mo、V元素的含量及碳的偏析等）
真空熱處理（高溫淬火、高溫回火）
TD處理（精度要求高的工件應(yīng)預(yù)留加工的余量，根據(jù)模具的大小、形狀采取適當(dāng)?shù)拇胧?，將變形量控制到最低?/p>
●諸種表面處理比較
| TD-VC | TBS-1500 | CVD | PVD | Cr電鍍 | QPQ | |
| 皮膜種類 | VC | Fe-B | TiC | TiN, CrN | Cr | Fe-N |
| 皮膜硬度(HV) | 3,200～3,800 | 1,200～1,700 | 2,300～3,800 | 2,000～2,300 | 900～1,000 | 900～1,000 |
| 皮膜厚度(μm) | 3～15 | 10～100 | 3～15 | 1～5 | 20～50 | 10～20 |
| 處理法 | 熔融鹽浸漬 | 熔融鹽浸漬 | 氣體中加熱 | 氮?dú)庵蟹烹?/span> | 水溶液中電解 | 熔融鹽浸漬 |
| 處理溫度(℃) | 900～1,000 | 900～1,000 | 900～1,000 | 400～600 | 50～80 | 500～600 |
| 基材變形 | × | × | × | O | ◎ | O |
| 基材/皮膜密著度 | ◎ | ◎ | O | × | × | △ |
| 耐磨性 | ◎ | O | ◎ | △ | △ | △ |
| 耐熱性 | △ | ◎ | △ | × | × | O |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 汽車(chē)行業(yè) | 農(nóng)用機(jī)械 石油化工 | 成本較高，應(yīng)用較少 | 刀具、工具、高精密模具 | 有污染，逐步被淘汰 | OA部品、塑膠模具 |
◎極優(yōu) O優(yōu) △良 ×中
●TD處理的應(yīng)用
拉伸模具 翻邊沖頭 沖裁模具 沖壓入子 成型輥輪 壓鑄鑄銷(xiāo) 冷鍛沖頭 線材輥輪
